庫存盤點是每個企業都需要進行的作業。有的企業半年盤點一次，而有的企業則一個季度盤點一次。其實，各個公司的庫存盤點流程大同小異，只是發生的頻率不同而已。

但是，庫存盤點對于企業正常生產經營管理來說，卻是至關重要的。他的重要性主要體現在如下幾個方面。

一是庫存數量準確是保障企業生產計劃與采購計劃正確的基礎。若企業庫存中原材料、成品等數量不對的話，那么要想計劃合理，那是天方夜譚。故為了能夠讓生產管理部門作出合理的生產計劃與采購計劃，則必須每隔一段時間對企業庫存進行盤點，以保障庫存數據的準確性。

二是企業倉庫中的材料與成品就是企業的財富。有時候由于管理、或者自然損耗等原因，這會導致倉庫中原材料或者成品數量的減少。為了正確評估企業的財富，這也非常有必要對企業庫存進行定時的盤點。

不過，雖然庫存盤點對于企業來說，司空見慣。但是，這個流程設計的是否合理，則直接關系到庫存盤點的準確性。

第一步：提出定期盤點需求。

一般情況下，企業會在季度末或者年末進行大規模的盤點。由于定期盤點跟臨時盤點不同。定期盤點往往企業在管理制度中已經明確指明，在一年的什么時間進行盤點。所以，其準備時間比臨時盤點要充分。如在盤點的日期快要到的時候，采購部門會提醒供應商，要么早點送貨過來，在盤點的幾天內不收貨等等。故定期盤點要比臨時盤點來的更有條理。

在企業中，定期盤點一般是由物管部門負責的。他們會在定期盤點前的一個星期，召開動員大會，讓各個部門做好相關的工作，為定期盤點掃清障礙。一般來說，需要做好如下的前期準備工作。

一是人員的安排。為了盡量減少盤點對企業正常生產經營的影響，定期盤點往往需要各個部門抽調人員來提高盤點的速度。就筆者所知，企業在定期盤點的時候，都是整個公司動員的。如此的話，才能夠在最短時間內，把這個作業完成。

二是時間上的安排。雖然說，建議大家在月末進行盤點。但是，有了ERP系統之后，我們有一種折中的處理方式。如可以在靠近月底的周末進行盤點。如此的話，就可以把盤點對于生產的影響降低到最低。而在時間上，ERP系統可以幫助企業進行調整。如2008年12月31日是星期三。若在12月30日、31日盤點，很明顯對這個星期的生產經營會造成非常嚴重的干擾。所以，企業可以選擇在上個周末，即12月27日、12月28日進行盤點。在ERP系統處理上，可以把29日到31日發生的經濟業務都記入到2009年1月1日。如此，就可以減少盤點對企業生產經營的影響。

第二步：財務對帳務進行凍結。

當確定定期盤點的具體時間之后，財務部門需要在盤點的前一天下班之前，把當月的帳帳務凍結掉。如假設企業準備在12月27日進行盤點，則在12月26日下班后，要在系統中把本月的帳務凍結掉。如此的話，其他各個部門在盤點的過程中，就不能夠在系統中錄入交易數據。這在盤點流程中，是一個關鍵點。

如用戶準備在12月27日盤點，但是，財務沒有在系統中把帳務凍結掉。在盤點之前，倉庫中有PVC這個材料1000噸。盤點卡上打印的數量也是1000噸。但是，在12月27日一大早，供應商就送來了PVC500噸。因為帳務沒有凍結，所以，倉庫人員可以在系統中做帳。此時，系統帳上與實物就有1500噸。可是，在盤點的時候，因為盤點卡上只有1000噸，而實物有1500噸。盤點人員就會以為帳務不對，就在帳務上調增500噸。如此的話，在盤點過后，庫存帳上就有2000噸(原來1500噸加上調增的500噸)。但是實物呢，卻只有1500噸。此時，庫存盤點使得庫存數量越來越錯，這很讓人郁悶。

可見，在庫存盤點之前，把帳務凍結掉。防止企業部門人員在盤點期間對系統進行誤操作，這是保障盤點結果準確的一個重要舉措。

第三步：生成盤點數據以及盤點卡的張貼。

當帳務凍結之后，相關人員就需要在ERP系統中生成盤點數據。系統中生產的盤點數據主要包含兩部分內容。一是盤點卡。盤點卡就是一張張小卡片，一個物料一份。在盤點的時候，貼在具體的物料之前。這可以提高盤點登記的速度與準確率。因為不少員工都是從其他部門抽調過來的，他們可能無法對品好與實物進行一一對應。而盤點卡就可以消除一些張冠李戴的錯誤。二是盤點清冊。盤點清冊就像是一份庫存報表，反映當前庫存中的實際數量。當盤點卡收集起來后，文員就需要把盤點卡中的數據登記到盤點清冊中。這主要是為提高在庫存調整時的效率。若一張張去查看盤點卡，然后再把有錯誤的數據在ERP系統中進行調整。這無疑速度與準確性上都會大打折扣。

在生成盤點數據的時候，需要注意幾個方面的內容。

一是最好在盤點的前一天晚上打好盤點卡以及張貼的工作。企業的物料可能比較多，有的達上萬種。所以，盤點卡的打印需要花費時間的。筆者負責過多家企業的ERP項目，他們都聽從了我的建議。某些員工在盤點的前一天晚上，加班把盤點卡打好。然后第二天倉庫部門再起個早，爭取在上班之前把盤點卡張貼好。不過要注意一點，盤點卡一定要在帳務凍結后才能打。這主要是為了保障盤點卡的數據跟ERP庫存帳數據的一致性。

二是有些企業可能要進行復盤。當復盤數量與初盤數量不一致的時候，還需要進行第三次盤點。此時，在盤點卡的打印與張貼上，就有一些技巧。如筆者認識一家企業，他們是利用一式兩聯的復寫紙打印。如此的話，即使需要復盤，則也只要打印一次即可。可以減少成本與時間。另外，企業也可以根據自己的情況，選擇盤點卡是分開放的還是集中放。分開放的話，就是把一個物料的盤點卡兩張紙分開，分別張貼在物料上。如此的話，初盤的數量就不會現在復盤的盤點卡上。這么做的好處就是會提高盤點的準確性。因為復盤的員工不知道初盤的數量，就會認真的盤第二次。若是集中放置的話，因為企業采用的是復寫紙，所以，初盤的數量就會體現在復盤點卡上。有些員工就會渾水摸魚了。所以，企業具體采用什么方式，就需要根據自己員工的素質情況來定奪了。

第四步：進行初復盤。

等以上這些準備工作完成后，就可以進行初、復盤的工作了。為了提高盤點的質量，筆者有些建議。

一是在盤點卡上，無論是初盤還是復盤，盤點人員都要進行簽名。這可以提高員工對于盤點的責任心。

二是在盤點的過程中，要停止一切交易活動。如供應商來送貨了，則把貨放在旁邊，不要入倉庫。總之，在盤點的過程中，要保證倉庫不進不出。

三是若在ERP系統中采用了自動扣料作業，則最好在盤點之前，把車間倉庫中的剩余材料先進行盤點，移送實體倉庫。

原文出自【比特網】，轉載請保留原文鏈接：